Абразивный порошок для пескоструйной обработки

Как известно, одним из обязательных условий защиты от коррозии и получения долговечного покрытия является качественная  подготовка и очистка поверхности.
Торговый Дом АЭРО осуществляет продажу абразивного порошка для пескоструйной обработки!
 Абразивный порошок, из гранулированных шлаков медеплавильного и никелевого производств, применяют в судостроительной, судоремонтной, нефтегазовой и металлургической отраслях для струйной очистки поверхностей от загрязнений (ржавчины любой сложности, старых лакокрасочных покрытий, прокатной окалины) перед нанесением защитного покрытия. Струйная очистка поверхности любых материалов купершлаком или никельшлаком позволяет достичь степени очистки SA-2, SA-2 ½, SA-3.

Высокая чистота фракционного и химического состава порошка!

Фракция, (размер зерен), мм Характеристики
0,1 – 0,8 Купершлак:  для удаления глубокой ржавчины, старых толстослойных покрытий, прокатной окалины до степени очистки  Sa 2, Sa 2 ½ и Sa3. Более крупное сырье, возможность рекуперации, для получения профиля поверхности (шероховатости) до 100-140мкм (все отрасли АКЗ). Динамическая прочность – 17,4. Абразивная способность – 4,2. Твердость по Моосу – 5,5-6,0.
0,1 – 3,0
0,2 – 1,6
0,2 – 2,2
0,5 – 1,5
0,5 – 2,2
0,5 – 2,5
0,5 – 3,0
0,8 – 2,5
0,8 – 3,0
0,1 – 0,6 Никельшлак: высокая твердость позволяет удалять более стойкие загрязнения до степени очистки Sa 2, Sa  2 ½,  Sa 3, 60-120мкм (все отрасли АКЗ). Возможность рекуперации (повторное использование для очистки поверхности). Динамическая прочность – 14,3. Абразивная способность – 4,4.
0,1 – 3,0
0,2 – 1,6
0,2 – 2,2
0,5 – 1,5
0,5 – 2,2
0,5 – 2,5
0,5 – 3,0
0,8 – 3,0

 Цены указаны за 1 тонну в рублях с учетом НДС без стоимости тары.

Фракционный состав, мк. Со склада г.Москва
[0,1+3,0] по запросу
[0,2+2,2] по запросу
[0,2+1,6] по запросу
[0,5+1,5] по запросу
[0,5+2,21 по запросу
[0,5+2,5] по запросу
[0,5+3,0] по запросу
[0,8+2,5] по запросу
[0,8+3,0] по запросу
[0,1+0,8] по запросу
[0,1+0,6] по запросу

Продукция сертифицирована по международным стандартам ИСО 11126-3, ИСО 11126-5, ИСО 11127

При подборе фракции абразивного порошка следует знать, что, чем больше количество крупной фракции в общей массе порошка, тем сильнее ударная нагрузка и мощнее удар частиц, тем больше снимаемый слой и грубее полученная поверхность в результате. А чем мельче порошок (больше процент содержания пылевидной фракции), тем «тоньше» обработка.

Торговый Дом АЭРО предлагает следующие фракции абразивного порошка:

Фракция абразива (мм) Профиль поверхности (мкм) Назначение
0,2-1,6 30-50 Для общей струйной очистки
0,2-2,2 30-80
0,5-1,5 50-80
0,5-2,2 80-100 Для общей струйной очистки, довольно грубый профиль
0,5-2,5
0,5-3,0 85-120 Для сильной профильной очистки
0,1-3,0 85-120
0,8-3,0 130-170 Для сильной профильной очистки при удалении ржавчины и старых толстослойных покрытий

 

Расход абразива, воздуха и производительность для степеней очистки Sa 2 ½

    Диаметр сопла, мм Давление воздуха, бар Основные показатели
Диаметр абразивного шланга, мм Диаметр воздушной линии, мм 3,5 4,9 5,6 6,3 7,0 8,0
    6,5 130 160 180 200 225 250 Расход абразива, кг/ч
19 25 1 3 6,5 8,0 9,5 12 Производительность, м2
    1,3 1,7 1,9 2,1 2,3 2,6 Расход воздуха, м3/мин
    8,0 260 270 300 330 380 420 Расход абразива, кг/ч
25 32 3 6 9 12 15 17 Производительность, м2
    2,1 2,9 3,2 3,6 3,9 4,4 Расход воздуха, м3/мин
    9,5 380 400 430 470 520 600 Расход абразива, кг/ч
32 38 5 8 12 17 19 22 Производительность, м2
    3,0 4,0 4,5 4,9 5,5 6,2 Расход воздуха, м3/мин
    11,0 400 470 590 650 710 930 Расход абразива, кг/ч
32 50 8 10 15 18 20 24 Производительность, м2
    4,1 5,5 6,1 6,7 7,1 8,2 Расход воздуха, м3/мин
    12,5 450 580 760 840 920 1200 Расход абразива, кг/ч
32 50 10 12 16 19 24 30 Производительность, м2
    5,4 7,1 7,9 8,7 9,5 10,6 Расход воздуха, м3/мин

Из предложенной таблицы Вы можете самостоятельно рассчитать расход абразива на кв.метр путем деления расхода абразива (кг/ч) на производительность работника (кв.м/ч). Пример: Если сопло - 9,5мм давление воздуха - 7бар, производительность работника - 19кв.м/час, то расход абразива будет составлять ориентировочно 27кг/кв.м (520/19=27,4кг)

Данные показатели не являются нормой, погрешность зависит от исходного состояния стали, геометрии изделия и условий выполнения работ мастером абразивоструйной очистки. Из практики известно, что средний расход абразивного порошка составляет 25-40 кг/кв.м обрабатываемой поверхности. При выборе фракции абразива необходимо учитывать технические характеристики имеющегося оборудования для абразивной обработки. Необходимо соблюдать правило: минимальный диаметр сопла должен быть больше или равен трехкратному диаметру наибольшей частицы абразива. При нарушении этого правила сопло может не забиться абразивом, но в любом случае повышается трение и износ сопла. С диаметром сопла непосредственно связан расход воздуха (параметры компрессора) и, в конечном итоге, производительность очистки и расход абразива.

Существенным моментом технологии очистки является правильный выбор угла наклона струи абразива и расстояние от сопла до очищаемой поверхности. Наибольшая энергия соударения достигается при 90 градусах, однако на практике используется угол 60 - 80 градусов, за счет чего достигается большее пятно обработки и лучший эффект очистки. Расстояние от сопла до поверхности обычно выбирается оператором с учетом различных факторов и находится в пределах 200…400 мм.

Общая рекомендация, которую дает ИСО 8504-2: для выбора наиболее эффективного абразива применительно к каждому конкретному случаю подготовки поверхности: проводить предварительные испытания с определением чистоты,  шероховатости поверхности и производительности очистки.
Получить дополнительную информацию, и приобрести абразивный порошок для пескоструйной обработки, или пескоструйное оборудование Вы можете по тел. (495) 589-68-15 и (495) 665-73-53.

наверх
Перезвоним Вам:ваш номер