Генератор азота в фармацевтической промышленности

Азот широко используют в фармацевтической промышленности. 

Области использования азота в фармацевтической промышленности 

• Транспортировка продукции - азот под высоким давлением применяют во время перекачивания состава из одного резервуара в другой, чтобы ускорить процесс, без растворения и аккумуляции субстанций. Нитроген (азот) в сухом состоянии - лучшая среда, чтобы транспортировать высоковязкие жидкости, горючие и токсичные вещества, а также материалы, которые окисляются от влаги;
• Продувка техники – оборудование продувают азотом, чтобы удалить из каналов водяные пары и кислород, это повышает качество готовой продукции и увеличивает точность исследований;
• Создание наилучших условий хранения готовой продукции и активных фармацевтических веществ. Азот не допускает разрушения веществ от действия на них кислорода и влаги, и помимо этого, азот создает пожаробезопасную среду;
• Как рабочий газ для проверки на герметичность и целостность устройств;
• Упаковка продукции – некоторую фарм продукцию нельзя стерилизовать при высокой температуре, но вовремя ее упаковки требуется сохранить стерильную среду, и нитроген может обеспечить это;
• Лабораторные исследования - в хроматографах и других аппаратах.

Предлагаемое нами оборудование

Сверхчистый азот для фармацевтических целей производят генераторными установками. Данные устройства действуют по принципу извлечения азота из сжатого воздуха на специальный сорбент. Если требуется непрерывное производство большого объема готового продукта в устройстве его поочередно генерируют два или более адсорбционных резервуара. В одном из них происходит адсорбция, в другом - регенерируется сорбент и поступает новая порция исходного сжатого воздуха. Генерируемый азот накапливается в специальной емкости и расходуется по требованию.

ВИДЫ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ГЕНЕРАТОРА АЗОТА

В настоящее время можно купить генераторы азота двух типов:

• Адсорбционные. Это мощные установки с высокой производительностью, позволяющие получить газ в больших объемах. Они представляют собой две емкости, в одной из которых происходит очистка азота путем адсорбции других газов, а во второй – регенерация адсорбента. Полученный продукт передается в накопительные резервуары, а оттуда – к потребителям. Автоматическая система управления отключает генератор при наборе необходимого давления в накопителях и, если начинается его снижение, запускает устройство снова;
• Мембранные. Принцип работы таких установок основан на разделении газов в специальном фильтре мембранного типа, на котором задерживаются кислород, углекислый газ, влага и другие примеси. Генератор азота такого типа способен производить продукт с высокой степенью очистки.