Системы сбора и рекуперации абразива

фототаблицей
Упорядочить по: цене | названию
Упорядочить по: цене | названию

Большое количество абразивного материала расходуется при выполнении абразивоструйных работ. Это количество влияет на общую стоимость работ и производства, а тем самым и на конечную стоимость получаемого продукта. Если задействованы дорогостоящие абразивные материалы нужно подумать об экономии и использовать сырье несколько раз.

Рекуперация абразива – это его повторное использование, иными словами регенерация абразива или сбор и очистка абразива. Подобные технологии дают возможность собирать и очищать абразивный материал для применения его снова. Рекуперации поддается практически любой вид абразивного материала, но не всегда есть выгода прибегать к этому методу, например, повторно использовать кварцевый песок невыгодно, а дробь наоборот прибыльно.  

СОВ для сбора и рекуперации абразива

В серийное производство запущена установка СОВ - для сбора, рекуперации и автоматической загрузки абразива в абразивоструйную установку серии "DSG". Преимущество данного вида оборудования заключается в том, что не нужно самостоятельно выполнять работы по загрузке подборке и транспортировки абразива.

Установив на своем производстве вакуумную систему быстрой загрузки и рекуперации СОВ®, исключаются моменты неудобств, связанные с подъемом и перемещением (максимум 25 м) тяжелых мешков с абразивом. Все это будет делать вышеупомянутая установка.

Установка сбора и рекуперации абразива - это оборудование, которое можно поставить в любое место, ведь компоненты системы соединены между собой гибкими шлангами. Состоит такая система из передвижного всасывающего комплекса, ёмкости, в которой происходит сбор и рекуперация абразива, комплектов кабелей и рукавов, сменных насадок для различных материалов.

По принципу действия такие установки делятся на механические и пневматические

Механические системы сбора и транспортировки, в которые входят ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы, шнековые или грейдерные типы проектируются под каждого заказчика и его нужды. Все механические транспортные системы предлагаются различных размеров, с разной производительностью – в зависимости от требований заказчика. Система ленточный конвейер чаще всего устанавливается под абразивоструйной камерой и накрывается металлической решеткой. Абразив свободно проходит. Площадь дробеструйной камеры влияет на количество контейнеров: от одного до нескольких. Абразив, перемещаемый конвейером, разделяется на фракции.

К плюсами механических систем можно отнести высокую надежность в использовании, отличную производительность и экономичность – для функционирования системы не требуется больших затрат. Минус у такой системы только один: высокая стоимость. Механические системы имеют большие габариты и вес, поэтому лучше всего подходят для стационарного использования: дробеметные линии или обитаемые дробеструйные камеры.

Пневматические системы сбора и рекуперации абразива чаще всего используются в мобильном оборудовании из-за относительно небольших размеров и веса. Они более дешевые, если сравнивать с механическими системами, но при этом пневматические менее энергоэффективны. Состоят пневматические системы из устройства, создающего вакуум и рукавов для транспортировки абразива. В пневматических системах сбора абразивного материала чаще используются циклонные разделители: деление на фракции, просеивание и подача готового материала в  абразивоструйный аппарат.

Получить дополнительную информацию и приобрести оборудование, с полным комплексом гарантийного, технического и ремонтного обслуживания

Вы можете по тел. (495) 589-68-15 и (495) 665-73-53.

Мы поможем подобрать нужный Вам товар!

наверх
Перезвоним Вам:ваш номер