Специалисты сервисной службы Торговый Дом АЭРО предоставляют весь спектр работ, связанных с винтовыми компрессорными устройствами Atlas Copco, включающий: монтаж, пусконаладку, диагностику, ремонт винтовых электрических компрессорных устройств, ремонт винтовых дизельных компрессорных установок, обслуживание винтовых электрических компрессоров, обслуживание винтовых дизельных компрессоров, капитальный ремонт.
В процессе работы компрессора порой возникают некоторые особенности, указывающие на определенные технические неполадки. Такими особенностями являются, например, достаточно долгое время выхода на режим по давлению, наличие посторонних шумов или соответствующая индикация на панели управления.
Если произошла подобная ситуация, необходимо провести тщательный техосмотр оборудования и выявить причину неполадок. Это позволит исключить дальнейшие аварии и обеспечить бесперебойный процесс производства.
Ключевой особенностью эксплуатации винтовых компрессоров является непрерывность, при этом резервный компрессор, как правило, отсутствует. Поэтому основной целью процесса эксплуатации систем с винтовыми компрессорами является бесперебойный цикл работы.
Существуют три основных пути для достижения данной цели: 
- своевременное техобслуживание оборудования и регулярная замена расходных элементов и запасных частей в соответствии с приложенным руководством по эксплуатации;
- качественная ежедневная диагностика компрессора. В процессе такой диагностики необходимо контролировать целый ряд рабочих параметров, уровень масла, индикацию на панели управления, температуру в рабочем помещении, наличие вентиляции и охлаждения двигателя;
- диагностику должны осуществлять квалифицированные специалисты, имеющие опыт технического обслуживания подобного оборудования.
Внимание к указанным выше пунктам позволит обеспечить длительную и надежную эксплуатацию компрессорного оборудования.
Периодичность диагностики
- 24 часа в сутки – диагностика 1 раз в месяц.
- 12 часов в сутки – диагностика 1 раз в два месяца.
- 8 часов в сутки - диагностика 1 раз в два месяца.
Периодичность диагностики зависит от процесса эксплуатации.
Диагностика является важнейшим процессом в рамках эксплуатации оборудования и включает в себя визуальный осмотр и тестирование параметров, которое в свою очередь, предусматривает:
- проверку уровня масла;
- мониторинг процесса эксплуатации – режим работы, нагруженное и разгруженное состояние, холостой режим;
- проверку расхода масла;
- замер вибрации подшипников компрессора (винта и двигателя);
- осмотр клапанов на линии подачи, слива, масла, обратного клапана, термостатического клапана, клапана давления и т.д.;
- контроль загрязнения и чистка воздушного фильтра;
- проверка системы отвода конденсата;
- осмотр приводных ремней, муфт;
- замер напряжения и силы тока в различных режимах работы.
Также, при необходимости осуществляется продувка теплообменника либо радиатора и составляется акт проведения плановых работ с соответствующими рекомендациями.
Специалисты нашей компании сталкиваются с различными ситуациями в процессе обеспечения технического обслуживания и ремонта компрессоров. Мы проводим регулярное обучение наших сервисных специалистов и проверку их знаний. У нас огромный опыт и наработанная база данных по вариантам решения проблем, связанных с неисправностями или авариями в компрессорных установках.
Мы досконально изучили все основные узлы и элементы практически любой модели компрессора. Большинство основных расходных материалов и запасных частей, которые необходимые для работы компрессора, находятся у нас на складе. Наши специалисты снабжены самыми современными инструментами и оборудованием для диагностики и ремонта.
Вибродиагностикой называют способ контроля вибрации технологического оборудования. С помощью данного способа определяют показатели вибрации компрессора в процессе работы и, при наличии отклонений, выявляют изношенные или неисправные элементы. Часто метод вибродиагностики используют для контроля качества монтажа оборудования или его работы после проведения ремонта.
Для получения полной информации о качестве функционирования вашего оборудования и необходимости технического обслуживания или ремонта, обратитесь к нашему специалисту. В течении одного-двух дней мы сможем предоставить вам все необходимые рекомендации по вашему оборудованию. Мы охватываем продуктовые линейки большинства известных производителей компрессорного оборудования, как заграничных (Remeza, Atlas Copco, Atmos, Ceccato, CompAir и т.д.), так и отечественных (Казанькомпрессормаш, Челябинский КЗ и т.д.)
Перечень возможных технических неисправностей
- В процессе работы компрессор не выходит на режим загрузки (клапан минимального давления неисправен, электромагнитный клапан неисправен, пневмошланг порван, неисправно впускное устройство).
- В процессе работы компрессор не выходит на режим разгрузки, срабатывает предохранительное устройство (электромагнитный клапан неисправен, неисправно впускное устройство либо устройство разгрузки).
- В сжатом воздухе большое количество жидкости (неисправно устройство отвода конденсата, непроходимость сливного шланга, нарушены условия работы)
- Показатели производительности или давления не выходят на режим (неисправен электромагнитный клапан, неисправно устройство разгрузки, непроходимость воздушного фильтра, загрязнен маслоотделитель, неисправен винтовой узел, пневмошланг порван, повышено потребление воздуха)
- Увеличился расход масла (клапан минимального давления работает при давлении < 3,5 бар, повышен уровень масла, тип масла неправильный, неисправность маслоотделителя)
- Повышенная температура сжатого воздуха на выходе из винтового узла (неисправен винтовой узел, загрязнен радиатор, неисправен термостатический элемент, понижен уровень масла, загрязнение маслоотделителя, нарушена вентиляция, неисправен вентилятор охлаждения, неисправен винтовой узел, высокая температура в помещении компрессорной комнаты).
Варианты сервисных услуг
1) Ремонт, замена или техобслуживание следующих узлов:
- электродвигатель;
- термостатический клапан;
- винтовой узел (сжатия);
- радиатор охлаждения;
- вентилятор;
- дренажный клапан;
- клапан минимального давления;
- обратный клапан;
- запорный клапан на линии масла;
- клапан на линии подачи/разгрузки;
- ЭЩ и его элементов;
- блок управления;
- датчики (включения, давления, температуры).
2) Техническое обслуживание компрессорного агрегата (с учетом условий эксплуатации и текущего состояния).
3) Техобслуживание систем подготовки сжатого воздуха.
4) Проведения аудита пневмосистем.
Квалификация инженеров
Диагностику проводят подготовленные специалисты сервисной службы, прошедшие обучение и сертификацию на заводах производителей компрессорного оборудования.
Работаем по Москве, Московской области, и России
Для выполнения работ возможен выезд специалистов компании на территорию заказчика по всем регионам России*.
*по запросу.
Гарантия на работы 6 месяцев
Выбирая нашу компанию, вы получаете:
• Гарантию результата, у нас большой опыт и отличная репутация.
• Подменная установка, предоставляем в аренду оборудование на время ремонта Вашего компрессора.
• Комплексное обслуживание, произведем дополнительные услуги и поддержку (ремонт, диагностику, сервис, монтаж).
• Разумные цены.
В нашей компании Вы найдете опытных инженеров, специальное оборудование, склад запчастей и расходных материалов - это является гарантией нашей оперативности и высокого качества выполняемых работ.
Стоимость работ зависит от типа оборудования, а так же удаленности объекта и срочности работ.
По любой проблеме, связанной с Вашим оборудованием, Вы можете обратиться к нам и получить необходимую помощь. Свяжитесь с нашими менеджерами.
Наша компания проводит диагностику винтовых компрессоров Атлас Копко следующих моделей
Винтовых электрических компрессоров
AQ 30, AQ 37, AQ 37 VSD, AQ 45, AQ 55, AQ 55 VSD, AQ15 VSD, AQ18 VSD, AQ22 VSD, AQ30 VSD, AQ55 VSD, G 15L, G 18, G 22, G11, G15, G7, GA 10, GA 11 VSD, GA 110, GA 13,8, GA 132, GA 14, GA 160, GA 160+, GA 250, GA 315, GA 5,3, GA 5,5, GA 7,3, GA 7,5, GA 8,3, GA 8,5, GA 9,8, GA 90+, GA11, GA11 VSD, GA11+, GA110, GA110 VSD, GA132, GA132 VSD, GA15, GA15 VSD, GA15+, GA160, GA160 VSD, GA18, GA18 VSD, GA18+, GA200, GA200 VSD, GA22, GA22 VSD, GA22+, GA250, GA250 VSD, GA26 , GA26 VSD, GA30, GA30 VSD, GA30+, GA315, GA315 VSD, GA37, GA37 VSD, GA37+, GA45 , GA45 VSD, GA45+, GA5, GA5 VSD, GA55, GA55 VSD, GA55+, GA7, GA7 VSD, GA75, GA75 VSD, GA75+, GA90 , GA90 VSD, GX11, GX2, GX3, GX4, GX5, GX7, XA57E, XA77E, XATS 900E, ZR 110, ZR 132, ZR 132 VSD, ZR 145, ZR 160, ZR 160 VSD, ZR 250, ZR 250 VSD, ZR 275, ZR 30, ZR 300 , ZR 315, ZR 315 VSD, ZR 355, ZR 37, ZR 37 VSD, ZR 400, ZR 400 VSD, ZR 425, ZR 45, ZR 450 , ZR 55, ZR 55 VSD, ZR 630 , ZR 700 VSD, ZR 75, ZR 75 VSD, ZR 750, ZR 90, ZR 90 VSD, ZR 900 VSD, ZR VSD, ZT 110, ZT 132, ZT 132 VSD, ZT 145, ZT 15, ZT 160, ZT 160 VSD, ZT 18, ZT 22, ZT 22 VSD, ZT 250, ZT 250 VSD, ZT 275, ZT 30, ZT 315 VSD, ZT 37, ZT 37 VSD, ZT 45, ZT 55 , ZT 55 VSD, ZT 75, ZT 75 VSD, ZT 90, ZT 90 VSD.
Винтовых дизельных компрессоров
XAS 38 Kd, XAS 46 Dd, XAS 47 Dd, XAS 48 KD, XAS 57 Dd, XAS 58 KD, XAS 67 Dd, XAS 68 KD, XAS 77 Dd, XAS 78 KD, XAS 87 Kd, XAS 88 Kd, XAS 96, XAS 97 Dd, XAS 127 Kd COM2, XAS 137 Kd COM2, XAS 137 Kd COM3, XAS 186 Dd, XAS 746 Cd, XAHS 37 Dd, XATS 67 Dd, XAHS 107 Kd, XAHS 107 Kd COM2, XAHS 107 Kd COM3, XAHS 146 Dd, XATS 156 Dd, XAVS 166 Dd, XAHS 186 Dd, XAVS 196 Dd, XAHS 237 Dd, XAMS 287 Dd, XAHS 306, XATS 377 Cd, XAVS 307 Cd, XAHS 347 Cd, XAHS 350 CUD, XAVS 407 Cd, XAMS 407 Cd, XAHS 447 Cd, XAHS 450 CUD, XATS 487 Cd, XAMS 527 Cd, XAH 1066 Cd, XAXS 277 Cd, XRVS 336 Cd, XRHS 366 Cd, XRS 396 Cd, H 23, XRVS 476 Cd, XRVS 487 Cd, XRHS 506 Cd, XRHS 527 Cd, X 28, XRYS 527 Cd, XRYS 557 Cd, XRYS 577 Cd, XRXS 567 Cd, XRVS 577 Cd, XRVS 617 Cd, XRXS 607 Cd, XRVS 647 Cd, XRXO 667 Cd, Y 35, XRVO 727 Cd, XRV 946 Cd, U130 Kd, U175 Kd, U190 Kd.
