Компрессоры Atlas Copco оснащаются системами контроля, которые отслеживают рабочие параметры оборудования и своевременно сигнализируют о возможных неисправностях. При отклонении показателей от допустимых значений на дисплее контроллера появляется предупреждение или сообщение об аварии.
В данной статье рассмотрим основные ошибки компрессоров Atlas Copco, особенности их отображения на контроллере Elektronikon, распространённые причины неисправностей и способы диагностики. Отдельное внимание уделим моделям Atlas Copco GA75, GA11 FF и компрессорам с частотно-регулируемым приводом VSD. Также разберём особенности диагностики маслозаполненных, безмасляных и дизельных компрессоров и меры профилактики, позволяющие снизить вероятность аварийных остановок.
Ошибки компрессора Atlas Copco: диагностика и расшифровка сообщений
Для контроля состояния компрессорного оборудования Atlas Copco применяются электронные системы управления, в том числе контроллеры Elektronikon. Они получают информацию от датчиков и контролируют основные параметры работы установки: давление сжатого воздуха, температуру, состояние электродвигателя, работу частотного преобразователя VSD и встроенного осушителя при его наличии.
Если один из контролируемых параметров выходит за установленные пределы, система управления выводит соответствующее сообщение. В зависимости от характера неисправности компрессор может продолжить работу с предупреждением либо автоматически остановиться для предотвращения повреждения оборудования.
Чтобы определить причину ошибки Atlas Copco, необходимо проверить сообщение на дисплее, изучить журнал событий и сопоставить полученную информацию с фактическими параметрами работы компрессора.
При диагностике важно учитывать не только код неисправности, но и условия её появления. Например, аварийная остановка может быть связана с перегревом, повышенным давлением, перегрузкой электродвигателя или некорректной работой датчиков.
Далее рассмотрим распространённые неисправности компрессоров Atlas Copco, возможные причины их возникновения и порядок проверки оборудования.
Таблица ошибок компрессоров Atlas Copco: расшифровка, причины и способы устранения
Сравнение ошибок Atlas Copco в зависимости от типа компрессора
Неисправности компрессоров Atlas Copco могут существенно различаться в зависимости от конструкции оборудования, типа привода и условий эксплуатации. Например, у маслозаполненных винтовых компрессоров наиболее распространены проблемы с охлаждением и системой маслоотделения, тогда как у безмасляных установок особое внимание уделяется температурному режиму и работе датчиков.
У передвижных дизельных компрессоров значительная часть аварийных сообщений связана с работой двигателя внутреннего сгорания. Модели с частотно-регулируемым приводом VSD дополнительно контролируют состояние преобразователя частоты и параметры электропитания.
В таблице приведены характерные ошибки компрессоров Atlas Copco различных серий, их возможные причины и основные способы устранения.
| Тип компрессора Atlas Copco |
Распространённые ошибки |
Возможные причины |
Что необходимо проверить |
Рекомендации поустранению
|
|
Маслозаполненные винтовые компрессоры GA
|
High Temperature, Motor Overload, High ΔP Separator
|
Загрязнение радиаторов, износ сепараторного элемента, неисправность впускного клапана
|
Состояние системы охлаждения, работу вентилятора, перепад давления на сепараторе, настройки контроллера
|
Очистить теплообменники, заменить загрязнённые фильтры и сепаратор, проверить и обслужить клапаны
|
|
Безмасляные винтовые и спиральные компрессоры ZR, ZT, Scroll
|
High Temperature, Dryer Fault, Sensor Fault
|
Повышенная тепловая нагрузка, недостаточное охлаждение, загрязнение теплообменников, неисправности датчиков и осушителя
|
Эффективность охлаждения, показания датчиков температуры и давления, состояние системы осушения при её наличии
|
Обеспечить нормальную вентиляцию, очистить теплообменники, выполнить диагностику датчиков и обслуживание осушителя
|
|
Передвижные дизельные компрессоры XAS, XAHS
|
Engine Overheat, Low Oil Pressure, Stop Failure
|
Недостаток охлаждающей жидкости, неисправность вентилятора двигателя, снижение давления масла, неполадки системы остановки двигателя
|
Уровень охлаждающей жидкости и моторного масла, состояние радиатора, работу вентилятора и электромагнитного клапана остановки, если он предусмотрен
|
Обслужить систему охлаждения и смазки двигателя, очистить радиатор, устранить неисправности цепи остановки
|
|
Компрессоры с частотным приводом VSD/VSD+
|
VSD Trip, Converter Timeout, DC Link Over/Under Voltage
|
Перегрев частотного преобразователя, колебания напряжения, неисправности кабелей связи или электронных компонентов
|
Температуру и вентиляцию электрического шкафа, параметры питающей сети, состояние кабелей и журнал ошибок VSD
|
Восстановить стабильное электропитание, устранить проблемы охлаждения и связи, провести диагностику и настройку преобразователя
|
Основные группы ошибок компрессоров Atlas Copco
Неисправности компрессорного оборудования Atlas Copco удобно классифицировать по системам, в которых возникают отклонения. Такой подход позволяет быстрее определить направление диагностики и выявить компоненты, требующие проверки.
| Система компрессора |
Возможные ошибки и сообщения |
Причины и способы устранения |
|
Система охлаждения
|
High Temperature, Fan Overload
|
Загрязнение радиаторов, неисправность вентилятора, недостаточная вентиляция. Проверить систему охлаждения и очистить теплообменники.
|
|
Система смазки
|
Low Oil Level, Low Oil Pressure
|
Недостаточный уровень масла, загрязнение масляного фильтра, неисправности масляного контура. Проверить уровень, состояние масла, фильтра и маслопроводов.
|
|
Контроль давления
|
High Pressure, Low Pressure
|
Некорректные настройки давления, неисправность датчика, проблемы с впускным клапаном или клапаном минимального давления. Проверить уставки и работу регулирующих элементов.
|
|
Электродвигатель и питание
|
Motor Overload, Phase Fault
|
Перегрузка двигателя, неисправности электрических компонентов, перекос или нарушение чередования фаз. Проверить параметры электросети, потребляемый ток и механическую нагрузку.
|
|
Частотный преобразователь VSD
|
Converter Timeout, DC Link, Ground Fault
|
Нарушение связи с преобразователем, проблемы с напряжением, перегрев или утечки тока на землю. Проверить электропитание, охлаждение и соединения.
|
|
Встроенный осушитель
|
Dryer Fault, High Dew Point
|
Снижение эффективности осушения, неисправность холодильного контура, датчиков или системы отвода конденсата. Проверить параметры воздуха, теплообменники и конденсатоотводчик.
|
|
Электронное управление
|
Expansion Module Fault, CAN Communication Error
|
Нарушение связи между электронными модулями, проблемы с питанием или проводкой. Проверить разъёмы, кабели, экранирование и состояние модулей управления.
|
Названия сообщений в таблице приведены в качестве типовых примеров. Фактическая индикация зависит от модели Atlas Copco, комплектации оборудования и версии контроллера Elektronikon.
При появлении ошибки компрессора Atlas Copco важно учитывать, что одно и то же предупреждение может возникать по нескольким причинам. Например, повышение температуры связано не только с загрязнением радиатора, но и с недостаточным уровнем масла, нарушением циркуляции воздуха или неисправностью системы охлаждения.
Поэтому устранение ошибки следует начинать с проверки рабочих параметров и определения первопричины. Замена деталей без предварительной диагностики не всегда решает проблему и может привести к повторному аварийному отключению компрессора.
Elektronikon: ошибки и аварийные сообщения
Контроллер Elektronikon предназначен для управления компрессором, контроля рабочих показателей и защиты основных узлов от повреждений. При обнаружении отклонений система формирует уведомление, которое помогает оператору определить характер возникшей проблемы.
В зависимости от модели компрессора и версии контроллера сообщения могут сопровождаться кодами, текстовыми пояснениями и световой индикацией.
Основные типы сообщений:
- Предупреждение (Warning) — сообщает о приближении контролируемого параметра к предельному значению или о необходимости проверки оборудования. В ряде случаев компрессор продолжает работать, однако причина предупреждения требует внимания.
- Аварийная остановка (Shutdown / Trip) — срабатывает при достижении критических значений или обнаружении неисправности, при которой дальнейшая эксплуатация недопустима. Контроллер останавливает компрессор для защиты оборудования.
- Сообщение о неисправности (Fault / Error) — указывает на обнаруженную проблему в работе системы или её компонентов. Последствия зависят от типа ошибки и настроек защиты.
При возникновении неисправности компрессора Atlas Copco контроллер Elektronikon отображает предупреждение или аварийное сообщение. По характеру ошибки можно определить, какая система оборудования требует проверки: охлаждение, смазка, электродвигатель, датчики, частотный преобразователь или встроенный осушитель.
В таблице представлены распространённые ошибки компрессоров Atlas Copco, возможные причины их появления и рекомендации по первоначальной диагностике.
| Ошибка или сообщение |
Значение ошибки |
Возможные причины |
Первичная диагностика |
Способ устранения |
|
E-HT / High Temperature
|
Превышение допустимой температуры компрессорного элемента или масла
|
Загрязнение радиатора, неисправный вентилятор, высокая температура окружающего воздуха, недостаток масла
|
Проверить теплообменники, работу вентилятора, уровень и характеристики масла
|
Очистить систему охлаждения, устранить неисправность вентилятора, при необходимости долить или заменить масло
|
|
E-FAN / Fan Motor Overload
|
Срабатывание защиты электродвигателя вентилятора
|
Заклинивание крыльчатки, износ подшипников, неисправность пускателя или защитного реле
|
Проверить свободное вращение вентилятора, потребляемый ток и электрические соединения
|
Удалить загрязнения, проверить пускатель, заменить повреждённые подшипники или электродвигатель
|
|
E-SENS / Sensor Fault
|
Нарушение работы датчика температуры или давления
|
Повреждение проводки, обрыв цепи, короткое замыкание, неисправность датчика
|
Осмотреть разъёмы и кабели, проверить электрические сигналы и достоверность показаний
|
Восстановить соединения, заменить неисправный датчик, при необходимости выполнить калибровку
|
|
E-MOTOR / Motor Overload
|
Перегрузка основного электродвигателя компрессора
|
Повышенное механическое сопротивление, неисправности винтового блока, перекос фаз, чрезмерная нагрузка
|
Измерить ток по фазам, проверить состояние электродвигателя, пускателя и механических узлов
|
Устранить электрическую или механическую неисправность, проверить работу двигателя перед повторным запуском
|
|
E-PHASE / Phase Sequence
|
Нарушение чередования фаз или отсутствие одной из фаз
|
Ошибки подключения, повреждение контактов, неисправности питающей сети
|
Проверить напряжение, реле контроля фаз, клеммные соединения
|
Восстановить правильное подключение фаз, устранить повреждения контактов и проблемы электропитания
|
|
E-SEP / High ΔP Separator
|
Превышение допустимого перепада давления на маслосепараторе
|
Загрязнение сепараторного элемента, исчерпание его эксплуатационного ресурса
|
Определить фактический перепад давления и проверить состояние системы маслоотделения
|
Заменить загрязнённый или изношенный сепараторный элемент
|
|
VSD Trip / Converter Timeout
|
Аварийное отключение частотного преобразователя или потеря связи с ним
|
Перегрев преобразователя, неисправности электронных компонентов, нарушение обмена данными
|
Проверить вентиляцию электрического шкафа, соединительные кабели и журнал аварий VSD
|
Восстановить соединения, устранить проблемы охлаждения, провести диагностику частотного привода
|
|
High Discharge Pressure
|
Превышение установленного давления сжатого воздуха на выходе компрессора
|
Некорректные настройки, неисправность впускного клапана, нарушение регулирования давления, ограничения в воздушной магистрали
|
Проверить фактическое давление, настройки контроллера, работу впускного клапана и клапана минимального давления
|
Отрегулировать параметры управления, очистить или отремонтировать неисправные клапаны, устранить ограничения воздушного потока
|
|
Dew Point High / Dryer Fault
|
Снижение эффективности осушения или неисправность встроенного осушителя
|
Загрязнение конденсатора, неисправность датчика точки росы, проблемы с холодильным контуром или отводом конденсата
|
Проверить температуру и давление воздуха, состояние конденсатора, датчиков и конденсатоотводчика
|
Очистить теплообменники, обслужить систему осушения, заменить неисправные датчики или другие компоненты
|
Ошибки компрессора Atlas Copco 110VS: причины и диагностика
Компрессоры Atlas Copco 110VS с частотно-регулируемым приводом VSD могут сигнализировать не только о стандартных неисправностях компрессорной установки, но и об ошибках в работе частотного преобразователя. Такие системы регулируют скорость вращения электродвигателя в зависимости от потребности в сжатом воздухе, поэтому стабильность их работы во многом зависит от состояния электрооборудования и параметров питающей сети.
Наиболее распространённые ошибки Atlas Copco 110VS связаны с нарушением обмена данными между контроллером Elektronikon и частотным преобразователем, перегревом электронных компонентов, превышением допустимого напряжения в цепи постоянного тока, утечками тока на землю и перегрузками электропривода.
Если компрессор Atlas Copco выдаёт ошибку VSD, диагностику рекомендуется проводить последовательно:
- Проверить систему охлаждения. Необходимо оценить состояние вентиляции электрического шкафа, удалить скопившуюся пыль и убедиться, что температура окружающего воздуха соответствует условиям эксплуатации оборудования. Недостаточное охлаждение способно вызвать перегрев частотного преобразователя.
- Проверить электрические соединения. Следует осмотреть сигнальные кабели, разъёмы и клеммы, обеспечивающие связь между контроллером Elektronikon и преобразователем частоты. Особое внимание уделяют целостности проводки и экранирования.
- Изучить историю аварий. При наличии доступа к журналу частотного преобразователя необходимо определить, при каких нагрузках и режимах работы возникали ошибки. Это помогает выявить закономерности повторяющихся отключений.
- Проконтролировать параметры электросети. Перекос фаз, кратковременные просадки напряжения и нестабильное электропитание могут приводить к периодическим сбоям частотно-регулируемого привода.
- Провести углублённую диагностику VSD. Если аварийные отключения повторяются, необходимо проверить силовые электронные компоненты, датчики тока и другие элементы преобразователя. Такие работы должны выполнять квалифицированные специалисты.
Важно: повторяющаяся ошибка VSD Trip на компрессоре Atlas Copco требует выявления первопричины. Многократный сброс аварии без диагностики не устраняет неисправность и может привести к повреждению электрооборудования.
Основные ошибки компрессора Atlas Copco GA 75 и способы устранения
Atlas Copco GA 75 — промышленный маслозаполненный винтовой компрессор, предназначенный для обеспечения предприятий сжатым воздухом. В процессе эксплуатации система управления контролирует техническое состояние установки и предупреждает оператора о нарушениях рабочих параметров.
Ошибки компрессора Atlas Copco GA 75 могут возникать из-за недостаточного охлаждения, проблем с электропитанием, неисправностей механических узлов, загрязнения фильтрующих элементов и отказов датчиков.
Рассмотрим наиболее характерные неисправности.
1. Перегрев компрессора Atlas Copco GA 75
Повышение рабочей температуры может быть вызвано загрязнением радиатора, недостаточной эффективностью охлаждения, неисправностью вентилятора или снижением уровня компрессорного масла. Дополнительным фактором становится применение масла с неподходящими характеристиками.
Для устранения перегрева необходимо очистить теплообменники, проверить работу вентилятора и состояние системы охлаждения. Также следует проконтролировать уровень масла, его соответствие требованиям производителя и состояние масляного фильтра. Важно убедиться, что температура воздуха в помещении не превышает допустимых значений.
2. Перегрузка электродвигателя
Ошибка перегрузки двигателя Atlas Copco GA 75 может свидетельствовать о повышенном механическом сопротивлении, неисправности винтового блока или отклонениях параметров электросети.
На модификациях с ременным приводом дополнительной причиной могут стать неправильное натяжение или износ приводных ремней.
Диагностика включает измерение потребляемого тока, проверку напряжения и симметрии фаз, а также оценку состояния механических узлов компрессора.
3. Ошибка запуска компрессора
Если Atlas Copco GA 75 не запускается или останавливается во время пуска, причиной может быть повышенное остаточное давление в системе, неправильное чередование фаз на соответствующих модификациях или неисправность впускного клапана.
В первую очередь необходимо проверить работу системы разгрузки, убедиться в отсутствии избыточного противодавления и оценить состояние впускного механизма. Электрические подключения проверяют в соответствии со схемой конкретной модели.
4. Неисправность датчиков давления и температуры
Ошибки датчиков Atlas Copco GA 75 возникают при повреждении измерительных элементов, нарушении электрических соединений или неисправности проводки.
Для определения причины проверяют контакты, клеммы и соединительные кабели. Затем оценивают корректность показаний датчиков давления (PT) и температуры (TT).
Если неисправность подтверждена, датчик заменяют. При необходимости выполняют настройку или калибровку в соответствии с требованиями производителя.
5. Повышенный перепад давления на сепараторе
Увеличение перепада давления на маслосепараторе часто указывает на загрязнение сепараторного элемента и снижение его пропускной способности.
При появлении соответствующего предупреждения необходимо проверить фактический перепад давления, состояние сепаратора и наличие повышенного уноса масла со сжатым воздухом.
Если фильтрующий элемент выработал свой ресурс или его сопротивление превышает допустимые значения, требуется замена маслосепаратора.
Рекомендация: регулярное техническое обслуживание компрессора Atlas Copco GA 75, своевременная замена масла и фильтров, очистка радиаторов и контроль параметров электропитания помогают предупредить многие неисправности и сократить количество внеплановых остановок оборудования.
Ошибка электродвигателя вентилятора компрессора Atlas Copco
Ошибка вентилятора компрессора Atlas Copco может привести к нарушению охлаждения оборудования и последующей аварийной остановке. Особенно часто проблемы с системой охлаждения возникают при эксплуатации компрессора в условиях высокой температуры, повышенной запылённости или недостаточной вентиляции помещения.
Неисправность электродвигателя вентилятора может сопровождаться следующими признаками:
-
Повышение рабочей температуры компрессора.
-
Посторонний шум, гул или сильная вибрация вентилятора.
-
Затруднённое вращение или полная остановка крыльчатки.
-
Появление запаха перегретой электрической изоляции.
-
Срабатывание защиты и появление сообщения об ошибке на дисплее Elektronikon.
Чтобы определить причину неисправности вентилятора Atlas Copco, необходимо последовательно проверить механическую и электрическую части системы охлаждения.
Порядок диагностики и устранения ошибки:
-
Отключение оборудования. Перед осмотром необходимо остановить компрессор, отключить его от электросети, исключить возможность случайного запуска и дождаться остановки вращающихся деталей.
-
Проверка механических компонентов. Следует убедиться, что крыльчатка свободно вращается, не задевает защитный кожух и не имеет повреждений. Дополнительно проверяют подшипники на наличие люфта и признаков износа.
-
Очистка системы охлаждения. Загрязнённые радиаторы и теплообменники ухудшают теплоотвод, увеличивая нагрузку на систему охлаждения. Необходимо удалить пыль и загрязнения способами, предусмотренными производителем.
-
Диагностика электрической части. Квалифицированный специалист должен проверить потребляемый ток электродвигателя вентилятора, состояние контакторов, защитных реле, соединений и пускового конденсатора, если он предусмотрен конструкцией.
-
Ремонт или замена вентилятора. При обнаружении повреждений подшипников, заклинивания или неисправности электродвигателя выполняют ремонт либо замену соответствующих компонентов. После устранения причины проводят контрольный запуск и проверяют эффективность охлаждения.
Если компрессор Atlas Copco выдаёт ошибку электродвигателя вентилятора повторно, необходимо проверить не только сам вентилятор, но и цепи его питания, элементы защиты и управления.
Ошибки компрессора Atlas Copco GA11FF: основные неисправности
Atlas Copco GA11FF — маслозаполненный винтовой компрессор в исполнении Full Feature со встроенным осушителем сжатого воздуха. Помимо стандартных предупреждений, связанных с работой компрессорной установки, у таких моделей могут возникать неисправности системы осушения.
Наиболее характерные ошибки компрессора Atlas Copco GA11FF связаны с перегревом, повышенной точкой росы, некорректной работой датчиков и нарушением отвода конденсата.
1. Перегрев компрессора GA11FF
Одной из распространённых причин повышения температуры является скопление пыли и грязи на теплообменниках. Загрязнение поверхностей ухудшает циркуляцию воздуха и снижает эффективность охлаждения компрессора и встроенного осушителя.
При появлении ошибки перегрева необходимо очистить теплообменники, проверить исправность вентиляторов и убедиться в достаточном притоке охлаждающего воздуха. Также следует оценить условия размещения компрессора и температуру окружающей среды.
2. Ошибка High Dew Point — высокая точка росы
Сообщение Dew Point High указывает на повышение точки росы сжатого воздуха выше установленного допустимого значения. Это может свидетельствовать о снижении эффективности работы встроенного осушителя.
Причинами могут быть повышенная температура поступающего воздуха, превышение допустимой нагрузки на осушитель, неисправности холодильного контура или некорректные показания датчика.
Для диагностики необходимо проверить температуру и давление воздуха на входе осушителя, состояние теплообменников, работу холодильной системы и исправность датчика точки росы. Дополнительно рекомендуется проверить работу конденсатоотводчика.
При выявлении неисправностей клапанов, датчиков или элементов холодильного контура потребуется соответствующее техническое обслуживание или ремонт.
3. Повышенный шум и снижение производительности
Если компрессор Atlas Copco GA11FF стал работать громче обычного или перестал обеспечивать необходимый объём сжатого воздуха, следует проверить состояние впускной системы.
Возможные причины включают загрязнение воздушного фильтра, неисправность впускного клапана, ограничения воздушного потока и утечки в пневматической магистрали.
Диагностику начинают с осмотра воздушного фильтра и впускного узла. Затем проверяют герметичность соединений, состояние трубопроводов и фактические рабочие параметры компрессора.
Важно: при диагностике ошибок Atlas Copco GA11FF необходимо учитывать взаимосвязь компрессора и встроенного осушителя. Недостаточное охлаждение может отрицательно влиять на работу обеих систем, поэтому проверка только одного узла не всегда позволяет обнаружить причину неисправности.
Как диагностировать и устранить ошибки компрессора Atlas Copco
Если на дисплее компрессора Atlas Copco появилось сообщение Error, необходимо определить причину неисправности до повторного запуска оборудования. Контроллер Elektronikon фиксирует аварийные события и позволяет получить информацию о нарушениях в работе отдельных систем.
Диагностика ошибок компрессора Атлас Копко выполняется в несколько этапов:
-
Определение ошибки. Откройте журнал событий контроллера Elektronikon, запишите код неисправности и условия её возникновения.
-
Отключение оборудования. Остановите компрессор, отключите электропитание, исключите случайный запуск и сбросьте остаточное давление там, где это необходимо для безопасного обслуживания.
-
Визуальный осмотр. Проверьте радиаторы, вентиляторы, электрические соединения, кабели, трубопроводы и другие доступные компоненты на наличие повреждений, загрязнений и утечек.
-
Проверка рабочих параметров. Проконтролируйте уровень масла, температуру, давление, состояние фильтров и электрические показатели оборудования.
-
Поиск неисправности. В зависимости от сообщения контроллера выполните диагностику соответствующего узла: электродвигателя, датчиков, системы охлаждения, впускного клапана, осушителя или частотного преобразователя VSD.
-
Устранение причины. Проведите очистку, регулировку, ремонт или замену неисправных компонентов.
-
Контрольный запуск. После завершения работ сбросьте ошибку в соответствии с инструкцией производителя, запустите компрессор и убедитесь, что рабочие параметры находятся в допустимых пределах.
Если ошибка Atlas Copco появляется повторно, не рекомендуется ограничиваться сбросом аварии. Повторное срабатывание защиты может указывать на неисправность, требующую профессиональной диагностики.
Профилактика ошибок и аварийных остановок Atlas Copco
Регулярное техническое обслуживание помогает предотвратить большинство типичных неисправностей компрессорного оборудования. Особое внимание следует уделять системам охлаждения, смазки, электропитания и подготовки сжатого воздуха.
Для снижения риска возникновения ошибок рекомендуется:
-
Следить за охлаждением. Очищать радиаторы и теплообменники от загрязнений, проверять вентиляторы и обеспечивать достаточную вентиляцию компрессорного помещения.
-
Своевременно менять расходные материалы. Выполнять замену компрессорного масла, воздушных и масляных фильтров, сепараторов в соответствии с регламентом производителя.
-
Контролировать электрооборудование. Проверять состояние контактов, защитных устройств, электрических соединений и параметры питающей сети.
-
Обслуживать осушитель. Очищать теплообменники, проверять конденсатоотводчик и контролировать точку росы сжатого воздуха.
-
Проверять частотный привод VSD. Поддерживать чистоту электрического шкафа, контролировать охлаждение преобразователя и анализировать журнал аварий.
-
Соблюдать график ТО. Проводить плановые осмотры, диагностику и профилактические работы с учётом моточасов и условий эксплуатации.
При этом важно учитывать особенности конкретной модели. Например, у Atlas Copco GA 75 необходимо контролировать систему охлаждения, нагрузку электродвигателя и состояние маслосепаратора. Для GA11FF дополнительное значение имеет исправность встроенного осушителя, а у GA 110 VSD — стабильность электропитания и работа частотного преобразователя. На дизельных компрессорах серий XAS и XAHS следует регулярно проверять состояние двигателя, систему охлаждения и смазки.
Соблюдение регламента обслуживания позволяет уменьшить количество внеплановых остановок и продлить срок службы компрессорного оборудования.
Если компрессор Atlas Copco выдаёт ошибку, не запускается или работает с перебоями, обращайтесь к специалистам ООО «Торговый Дом АЭРО». Мы выполняем диагностику, техническое обслуживание и ремонт компрессоров Atlas Copco, помогаем выявить причины неисправностей и восстановить работоспособность оборудования.
Также предлагаем широкий ассортимент запасных частей и расходных материалов для компрессоров Atlas Copco.
Обращайтесь в ООО «Торговый Дом АЭРО» — наши специалисты помогут подобрать необходимые запчасти, устранить ошибки и обеспечить надёжную работу вашего компрессора.
