Воздух, находящийся под давлением, необходим в различных отраслях промышленности, включая производство продуктов питания. Сжатый воздух является универсальным источником энергии, однако качество и безопасность имеют первостепенное значение в пищевой промышленности, где соблюдение стандартов гигиены и безопасности критически важно.
О качестве сжатого воздуха
Качество сжатого воздуха определяется следующими факторами: уровень чистоты, наличие влаги, температура и другие примеси. Для обеспечения безопасного использования в различных областях, включая пищевую промышленность, необходимо строгое соблюдение стандартов и норм. Главными показателями, определяющими качество сжатого воздуха, являются:
● чистота — сжатый воздух должен быть очищен от твердых частиц, масел и химических загрязнений. Применение фильтров и очистных приборов позволяет достичь необходимого уровня чистоты, что особенно важно в пищевой сфере;
● влага — избыточная влага может вызвать коррозию и порчу оборудования, а также способствовать скоплению микробов, поэтому необходимо использовать осушители воздуха для минимизации её содержания;
● температура — температура сжатого воздуха должна находиться в пределах допустимых норм, чтобы избежать конденсации жидкости и связанных с этим проблем санитарии и безопасности продукции;
Сжатый воздух на пищевых предприятиях
Требования к сжатому воздуху на пищевых производственных площадках являются частью производственного процесса. Сжатый воздух используется для привода пневматических механизмов, что позволяет управлять этапами производства. Например, он применяется для наполнения упаковки газированными напитками или для обработки мяса при производстве колбасных изделий.
В связи с возможностью загрязнения продуктов необходимо соблюдать требования к сжатому воздуху на производстве.
Загрязнители воздуха
● Твердые частицы. Это пыль, грязь, ржавчина и другие мелкие вещества, которые могут попасть в систему сжатого воздуха. Твердые частицы вызывают засорение фильтров и пневматических инструментов, а также повреждение оборудования. В пищевой промышленности их наличие может привести не только к порче оборудования, но и к загрязнению конечной продукции.
● Масла и смазочные вещества. Масла, используемые в компрессорах, могут попадать в сжатый воздух вследствие утечек или образования аэрозолей. Это негативно влияет на качество пищи, поскольку масла могут быть токсичными и вызывать химическое загрязнение, нарушая вкусовые качества и безопасность продуктов. Масла могут также взаимодействовать с ингредиентами, вызывая нежелательные реакции, ухудшающие свойства продукции.
● Жидкость. Влага — одна из наиболее распространенных примесей в сжатом воздухе. Избыточное содержание влаги приводит к конденсации внутри трубопроводов, создавая благоприятные условия для роста микроорганизмов и бактерий. В пищевой промышленности это вызывает ухудшение качества продукта и серьёзные санитарные проблемы. Влага влияет на процессы сушки и упаковки, а также вызывает коррозию оборудования.
● Химические вещества и газообразные примеси. В сжатом воздухе могут присутствовать химические вещества, включая пары растворителей, аммиак, углекислый газ и другие летучие соединения. Эти загрязнители проникают в атмосферу через открытые окна или вентиляционные системы, а также образуются в процессе производства. Их наличие снижает качество продуктов и приводит к загрязнению, что опасно в пищевой отрасли.
● Бактерии и микроорганизмы. Потребление сжатого воздуха с микробами представляет серьёзную угрозу для здоровья потребителей. Микроорганизмы могут распространяться по производственным линиям, вызывая обсеменение продуктов. Внимание должно уделяться контролю чистоты сжатого воздуха, включая регулярные проверки на наличие патогенных бактерий.
Классификация качества воздуха
В пищевой промышленности, где безопасность продукции стоит на первом месте, даже вспомогательные среды, такие как сжатый воздух, подлежат строгой регламентации. Качество сжатого воздуха определяется международным стандартом ISO 8573-1, который классифицирует его чистоту по трем основным видам загрязнителей: твердым частицам, воде (в виде влаги и жидкости) и маслу (в виде аэрозолей, жидкости и паров).
Обозначение класса чистоты выглядит как три цифры, например, [A🅱C], где:
● A — класс по содержанию твердых частиц.
● B — класс по содержанию воды.
● C — класс по содержанию масла.
Для пищевой промышленности крайне важно разделять сжатый воздух по типу его применения, так как от этого напрямую зависят требования к его чистоте.
Воздух, напрямую контактирующий с продукцией. Это воздух, который соприкасается с ингредиентами, готовыми продуктами, упаковкой или поверхностями оборудования. Для него установлены самые жесткие требования, соответствующие классу 1.2.1. Это означает:
○ Частицы (Класс 1): минимальное количество мельчайших частиц (не более 20 000 частиц размером 0,1-0,5 мкм на кубический метр).
○ Вода (Класс 2): точка росы под давлением не выше -40°C. Такое значение необходимо для подавления роста микроорганизмов, поскольку при точке росы ниже -26°C размножение бактерий прекращается.
○ Масло (Класс 1): общее содержание масла не более 0,01 мг/м³.
Воздух, не контактирующий с продукцией, но с высоким риском. Это воздух, который теоретически не должен контактировать с продуктом, но такая вероятность существует. Например, воздух, выходящий из пневмоцилиндра в производственной зоне. Требования к нему такие же строгие, как и для контактирующего воздуха — класс 1.2.1.
Воздух, не контактирующий с продукцией. Это воздух, который гарантированно не взаимодействует с продуктом. Здесь требования к влажности могут быть ниже — класс 1.4.1. Точка росы +3°C (достигается рефрижераторными осушителями), однако такой уровень не защищает от роста микроорганизмов.
Производители обязаны следовать принципам ХАССП (HACCP) и проводить оценку рисков, чтобы определить, какой именно воздух используется на каждом участке и какие классы чистоты необходимо поддерживать.
Частота контроля качества
Контроль качества сжатого воздуха — это не разовая процедура, а постоянный процесс, который гарантирует соответствие системы установленным требованиям на протяжении всего времени эксплуатации. Он подразумевает регулярные измерения концентрации твердых частиц, влажности (точки росы) и содержания масла в контрольных точках пневмосети.
Почему это важно?
● Безопасность продукции: регулярный контроль предотвращает загрязнение пищевых продуктов микроорганизмами, частицами или маслом, что является ключевым элементом системы ХАССП.
● Стабильность производства: наличие примесей в сжатом воздухе может повредить чувствительное пневматическое оборудование, что приведет к простоям и дорогостоящему ремонту.
● Соответствие нормативам: несоблюдение стандартов чистоты может повлечь за собой штрафные санкции или даже остановку производства.
Международный стандарт ISO 8573-1 не устанавливает строгую периодичность проверок. Вместо этого, частота контроля должна быть определена на самом предприятии в рамках системы управления рисками (ХАССП). План контроля должен учитывать следующие факторы:
● Критичность точки: точки, где воздух напрямую контактирует с продуктом, должны проверяться чаще.
● Результаты предыдущих проверок: стабильные показатели могут позволить увеличить интервал между проверками, в то время как отклонения требуют более частого мониторинга.
● Техническое обслуживание оборудования: контроль следует проводить после любого технического обслуживания системы подготовки воздуха (например, замены фильтров или адсорбента).
Для наиболее критичных точек пищевые предприятия могут использовать системы непрерывного мониторинга, которые отслеживают параметры в режиме реального времени и сигнализируют о любых отклонениях от нормы.
Таким образом, частота контроля качества сжатого воздуха должна рассматриваться как динамический процесс, основанный на специфике производства. Регулярные проверки, поддерживаемые стандартами и современными технологиями, играют ключевую роль в обеспечении надёжности и безопасности конечного продукта. Соблюдение формальных требований недостаточно — важна активная работа по управлению качеством, которая позволит компании гарантировать соответствие продукции стандартам безопасности и качества.
