Вибродиагностика подшипников винтового компрессора

Метод обнаружения неисправностей оборудования, использующий анализ параметров вибрации называется вибродиагностикой. Для этого способа выявления дефектов может использоваться вибрация, возникающая как при работе исследуемого оборудования в штатном режиме, так и вторичная, появляющаяся под воздействием внешнего источника. Параметры обеих во многом зависят от конструкции и структуры исследуемого объекта. Очевидно, что наличие между деталями машины зазоров, превышающих допустимые значения, изменит ее резонансную частоту. А вместе с ней и спектральный состав вибрации.

Рассматриваемый способ диагностики всего лишь один из многих неразрушающих. Наряду с ним, используются также: акустический (ультразвуковой), магнитный, радиоволновой, тепловой (инфракрасный), оптический, вихретоковый, и радиационный (рентгеновский, нейтронный).

Преимущества вибрационного метода и причины его частого использования

К достоинствам методики можно отнести следующие пункты:

  1. Возможность обнаружения скрытых дефектов.
  2. Отсутствие необходимости разборки оборудования.
  3. Менее сложное, чем для других способов оборудование.
  4. Более безопасный для людей процесс диагностики, чем у радиационных методов.
  5. Малое время диагностирования.
  6. Доступность обнаружения неисправностей в самом начале их возникновения.
  7. Для неразборных узлов, собранных из детали при помощи сварки неразрушающие способы диагностики являются наиболее целесообразными.

Частому использованию этого метода диагностики дала толчок всеобщая компьютеризация на фоне значительного снижения стоимости компьютеров и упрощения анализа вибросигналов.

Задачи и состав вибродиагностической системы

Вибродиагностика используется для поиска неисправностей и оценки технического состояния машин и механизмов без их разборки. Все исследуемые устройства различаются частотой механического резонанса, поэтому вибрация любого из них во время работы происходит в индивидуальном спектре частот, со своей амплитудой. А так как гораздо проще анализировать воздействие на все объекты однотипной вибрацией, то чаще всего используется система со своим источником виброколебаний.

Ключевые компоненты состава системы:

1.      Генератор. Вырабатывает электрические колебания с частотой, которая необходима для вибрации.
2.      Усилитель. Усиливает сигнал генератора.
3.      Вибратор. Преобразует, электрические колебания в механические. Является источником вибрации системы.
4.      Акселерометр (Датчик вибрации). Трансформирует результирующую вибрацию, диагностируемого оборудования в электрический сигнал. Существует двух видов – электромеханический и пьезоэлектрический.
5.      Анализирующее устройство (ПК). Сравнивает при помощи специальной программы колебания генератора с сигналом акселерометра. По результатам чего формирует отчет с указанием неисправностей.

Диагностические параметры.

  • Спектр частот вибрации, анализируемого оборудования. Определяется при спектральном или так называемом кепстральном анализе (кепстр — анаграмма слова спектр).
  • Виброперемещение — смещение точки поверхности объекта под воздействием вибрации.
  • Виброскорость — скорость изменения предыдущего параметра.
  • Виброускорение — производная от виброскорости.
  • ПИК — максимальное значение амплитуды вибрации во время измерений.
  • СКЗ — среднеквадратичное значение амплитуды вибрации в рассматриваемой полосе частот.
  • ПИК-фактор — отношение параметра ПИК к СКЗ.
    ПИК-ПИК — Размах (двойная амплитуда). Расстояние между крайними положениями точки под воздействием вибрации на рассматриваемом временном промежутке.
  • SPM — пик-фактор на частоте резонанса акселерометра в полосе от 16 до 38 кГц.
  • EVAM — период следования импульсов ударов деталей с чрезмерно увеличенными монтажными зазорами.

Примеры применения

Вибродиагностика подшипников винтового компрессора. Компрессор, который осуществляет перекачку рабочего тела при помощи двух многозаходных винтов, расположенных параллельно, и вращающихся в противоположные стороны называется винтовым. Винты устанавливаются в корпус компрессора на подшипниках. Вращаются они при помощи зубчатой передачи. Для этого на каждый из них с одной стороны крепятся шестерни.

Этот тип компрессорного оборудования, кроме стандартных неисправностей, возникающих в любом агрегате с вращающимися деталями, имеет дефекты присущие из-за особенностей конструкции только ему. Перечислим некоторые из них.

  • Осевой люфт винтов.
  • Изменение зазора между винтами, происходящее из-за их износа или выработки в опорных подшипниках.
  • Износ зубцов шестерен, вращающих винты.

Вибродиагностика подшипников винтового компрессора поможет, выявит все эти дефекты на ранней стадии.
По любой проблеме, связанной с Вашим оборудованием, Вы можете обратиться к нам и получить необходимую помощь. Свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам:

(495) 665-73-53 и (495) 589-68-15 или через почту info@aerocompressors.ru.

наверх
Перезвоним Вам:ваш номер